+86-574-88343776
Thuis / Producten

Ningbo Tianwei Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Ningbo Tianwei Machinery Manufacturing Co., Ltd. is een industrie- en handelsgeïntegreerd exportgericht bedrijf, gespecialiseerd in gieten, smeden en bewerken, evenals solderen en zilverbarzing, en heeft vooral een uitstekende bewerkingscapaciteit.

We hebben meer dan 10 4-assige CNC-machines, 20 NC-machines en andere bewerkingsapparatuur zoals slijpmachines, boormachines, freesmachines, boormachines, balanceermachines, enz., in totaal maximaal 80 sets, en kunnen machinaal bewerken grote onderdelen met een lengte van 120 cm en een breedte van 80 cm.

  • 80+

    Uitrusting
  •   6

    Patenten voor
    Gebruiksmodellen
  • 50+

    Medewerkers

NIEUWS

Uitbreiding van branchekennis

Wat zijn de belangrijkste giettechnieken die worden gebruikt bij de productie van machineonderdelen?
Bij de productie van gieten van machineonderdelen door gieten worden verschillende giettechnieken gebruikt om specifieke eigenschappen te bereiken en aan prestatie-eisen te voldoen. Hier volgen enkele belangrijke giettechnieken die vaak worden gebruikt bij de productie van machineonderdelen:
Zandgieten:
Omschrijving: Zandgieten is een traditionele gietmethode waarbij een mal wordt gevormd met behulp van een mengsel van zand en een bindmiddel. Gesmolten metaal wordt vervolgens in de mal gegoten.
Toepassingen: Zandgieten is geschikt voor het produceren van grotere en eenvoudiger gevormde machineonderdelen. Het is kosteneffectief en veelzijdig.
Investeringsgieten:
Beschrijving: Ook bekend als precisiegieten, houdt investeringsgieten in dat er een waspatroon wordt gemaakt, bedekt met een keramische schaal en vervolgens de was wordt gesmolten om een ​​mal te creëren waarin het metaal moet worden gegoten.
Toepassingen: Investeringsgieten is ideaal voor het produceren van ingewikkelde en complexe machineonderdelen met een hoge maatnauwkeurigheid.
Matrijzenafgietsel:
Omschrijving: Bij spuitgieten wordt gesmolten metaal onder hoge druk in een stalen mal geïnjecteerd. De mal is vaak herbruikbaar en maakt de productie van onderdelen met een goede oppervlakteafwerking mogelijk.
Toepassingen: Spuitgieten wordt vaak gebruikt voor de productie van grote, kleine tot middelgrote machineonderdelen met complexe vormen.
Permanent vormgieten:
Omschrijving: Bij permanent gieten wordt gebruik gemaakt van een herbruikbare mal gemaakt van metaal, meestal staal of gietijzer. De mal is bedekt met een vuurvast materiaal om het kleven te verminderen.
Toepassingen: Permanent gieten is geschikt voor het produceren van machineonderdelen met verbeterde oppervlakteafwerking en maatnauwkeurigheid.
Centrifugaal gieten:
Omschrijving: Bij centrifugaalgieten wordt gesmolten metaal in een roterende mal gegoten. De centrifugaalkracht verdeelt het metaal gelijkmatig langs de malwanden, waardoor cilindrische onderdelen ontstaan.
Toepassingen: Centrifugaalgieten wordt vaak gebruikt voor het produceren van cilindrische machineonderdelen zoals pijpen, buizen en bussen.
Knijpgieten:
Beschrijving: Knijpgieten combineert giet- en smeedprocessen. Het gesmolten metaal wordt in een mal gegoten en tijdens het stollen wordt er een drukkracht uitgeoefend.
Toepassingen: Knijpgieten wordt gebruikt om machineonderdelen te produceren met verbeterde mechanische eigenschappen en een fijne korrelstructuur.
Verloren schuimgieten:
Beschrijving: Bij verloren schuimgieten wordt een schuimpatroon van het onderdeel gemaakt, dat vervolgens wordt bedekt met een vuurvast materiaal. Gesmolten metaal wordt in de mal gegoten, waardoor het schuim verdampt.
Toepassingen: Lost foam casting is geschikt voor complexe en ingewikkelde machineonderdelen en vermindert de noodzaak voor machinale bewerking.
Shell-vormgeving:
Beschrijving: Bij het vormen van schelpen wordt een met hars beklede zandschelp gebruikt om de mal te maken. Het zorgt voor een goede oppervlakteafwerking en maatnauwkeurigheid.
Toepassingen: Shell moulding wordt gebruikt voor het produceren van kleine tot middelgrote machineonderdelen met fijne details.
De keuze voor de giettechniek hangt af van factoren zoals de complexiteit van de onderdelen, het productievolume, de materiaalvereisten en kostenoverwegingen. Elke techniek heeft zijn voordelen en beperkingen, die van invloed zijn op de geschiktheid ervan voor specifieke toepassingen van machineonderdelen.