De waaier is de kerncomponent van de centrifugaalpomp en speelt een sleutelrol bij het overbrengen van vloeistoffen. Het materiaalselectie- en productieproces bepalen direct de duurzaamheid en betrouwbaarheid ervan. Roestvrijstalen giettechnologie is de kernoplossing geworden om de levensduur van de componenten van de waaierpomp te verbeteren met zijn unieke materiaaleigenschappen en geavanceerde procesoptimalisatie. Het volgende analyseert hoe roestvrijstalen gietstukken de langetermijnwerking van waaierpompen uit drie dimensies mogelijk maken: materiaalprestaties, procesinnovatie en toepassingsvoordelen.
Materiële wetenschap: dubbele voordelen van corrosieweerstand en mechanische sterkte
Roestvrij staal (zoals AISI 316L of 17-4PH) bevat ten minste 10,5% chroom, dat een dichte oxidelaag op het oppervlak kan vormen, waardoor de corrosieweerstand aanzienlijk wordt verbeterd. Met deze functie kan het goed presteren in corrosieve omgevingen zoals de chemische industrie en de behandeling van zeewater, waardoor de uitbreiding van microscopische defecten veroorzaakt door roest wordt vermeden. Het molybdeumgehalte in 316 roestvrij staal verbetert bijvoorbeeld verder de tolerantie voor chloridemedia, en de anti-pittige levensduur kan 3-4 keer worden verlengd in vergelijking met koolstofstaalinzet. Tegelijkertijd optimaliseren elementen zoals nikkel en molybdeen de intergranulaire structuur van het materiaal, waardoor de waaier een hogere treksterkte en vermoeidheidslimiet geeft, effectief omgaan met centrifugale kracht en trillingsbelastingen onder hoge snelheid rotatie.
Procesinnovatie: precisie -casting- en defectcontrole
Met behulp van silica sol investeringscastingtechnologie, de oppervlakte -nauwkeurigheid van Roestvrijstalen gietpomponderdelen Kan RA 3,2 μm of minder bereiken, waardoor turbulente verliezen tijdens de vloeistofstroom worden verminderd en de pompefficiëntie met 5%-8%wordt verbeterd. Door het gating -systeem en het riserontwerp te optimaliseren door numerieke simulatiesoftware zoals ProCast, kan de incidentie van gietdefecten (zoals poriën en krimpgaten) worden verminderd met meer dan 60%, waardoor de dichtheid van de interne structuur van de waaier wordt gewaarborgd. Een studie elimineerde bijvoorbeeld met succes de porositeitsdefecten in het belangrijkste gebied van de waaier door een vatkoeler toe te voegen en het stroomkanaal te wijzigen, waardoor de productkwalificatiegraad van 75% tot 92% wordt verhoogd. Bovendien zorgt de precisiebewerking van CNC -machinetools verder voor de nauwkeurigheid van de mesgeometrie en maximaliseert de prestaties van de vloeistofdynamiek.
Toepassingswaarde: optimalisatie van volledige levenscycluskosten
De duurzaamheid van roestvrijstalen gietpomponderdelen verlaagt de onderhoudsfrequentie en vervangingskosten direct. In aanwezigheid van schurende deeltjes kan de hardheid ervan (HRC 28-32) en de oppervlakteafwerking de slijtage verminderen en de levensduur van de gietijzeren waaier met 40%-50%verlengen. Als een voorbeeld van een waterbehandelingsproject, na overstap naar roestvrijstalen gietinvoerders, steeg de continue bedrijfstijd van de waterpompunit van 8.000 uur tot 12.000 uur en de jaarlijkse onderhoudskosten met 30%verlaagd. Tegelijkertijd maakt de stabiliteit met hoge temperatuur van het materiaal (kan omgevingen onder 650 ° C) het geschikt maken voor scenario's met hoge temperatuur zoals warmteverwisselingssystemen, waardoor efficiëntieverlies wordt vermeden als gevolg van thermische vervorming.333333
