Op industrieel gebied zijn de geometrische nauwkeurigheid en balans van roestvrijstalen gietwaaierpomponderdelen spelen een cruciale rol in de prestaties en levensduur van de pomp. Nauwkeurige meting is een belangrijke stap om de kwaliteit van deze onderdelen te garanderen.
1. Geometrische nauwkeurigheid meten
Toepassing van driedimensionale meetmachine (CMM)
De driedimensionale meetmachine is een uiterst nauwkeurig meetapparaat dat nauwkeurig de driedimensionale afmetingen van roestvrijstalen gietwaaierpomponderdelen kan meten. Door de sonde over het oppervlak van het onderdeel te bewegen, kan een grote hoeveelheid puntgegevens worden verkregen om een nauwkeurig geometrisch model van het onderdeel te bouwen.
Voor complexe geometrische kenmerken zoals de bladvorm en de naafgrootte van de waaier kan CMM bijvoorbeeld meetnauwkeurigheid op micronniveau bieden.
Optische meettechnologie
Inclusief laserinterferometrie en machine vision-meting. Laserinterferometrie kan worden gebruikt om de nauwkeurigheidsindicatoren van onderdelen zoals rechtheid en vlakheid te meten.
Machine vision-meting kan maat- en vormafwijkingen meten door afbeeldingen van onderdelen te maken en beeldverwerkingsalgoritmen te gebruiken. Zo worden bijvoorbeeld de inlaat- en uitlaatdiameters van de waaier en de uniformiteit van de schoepverdeling gedetecteerd.
Meetinstrumenten
Traditionele meetinstrumenten zoals schuifmaten en micrometers spelen nog steeds een rol bij het meten van enkele eenvoudige geometrische afmetingen. Er moet echter aandacht worden besteed aan de nauwkeurigheid en herhaalbaarheid van de meting.
2. Balans meten
Dynamische balanceringstestmachine
Dit is de belangrijkste uitrusting voor het meten van de balans van roestvrijstalen gietwaaierpomponderdelen. De onderdelen worden op de testmachine gemonteerd en de balans wordt geëvalueerd door te roteren en trillingssignalen te detecteren.
Als er voor de waaier bijvoorbeeld een ongelijkmatige massaverdeling is, kan de dynamische balanceringstestmachine dit nauwkeurig detecteren en de locatie en de hoeveelheid massa aangeven die moet worden verwijderd of toegevoegd.
Computationele simulatiemethode
Met behulp van software zoals eindige elementenanalyse (FEA) kan de structuur van het onderdeel worden gesimuleerd om de balans ervan te voorspellen. Simulatie kan worden gebruikt om de structuur van het onderdeel te optimaliseren en de kans op onbalans tijdens de ontwerpfase te verkleinen.
Detectie van massadistributie
Door het wegen en berekenen van de massaverdeling van verschillende onderdelen van het onderdeel kan voorlopig worden vastgesteld of er sprake is van een onbalansprobleem.
Om de geometrische nauwkeurigheid en balans van roestvrijstalen gegoten waaierpomponderdelen nauwkeurig te meten, is het noodzakelijk om een verscheidenheid aan geavanceerde meettechnologieën en -methoden te gebruiken in combinatie met professionele operators en strikte kwaliteitscontroleprocessen. Alleen op deze manier kan de hoge kwaliteit van de roestvrijstalen gegoten waaierpompcomponenten worden gegarandeerd, waardoor de stabiele werking en efficiënte prestaties van de pomp worden gegarandeerd.
