In de industriële productie zijn pompen een veelgebruikte uitrusting, en roestvrijstalen gietwaaierpomponderdelen spelen een sleutelrol bij de werking van pompen. Trillings- en geluidsproblemen veroorzaken echter vaak problemen bij gebruikers en beïnvloeden niet alleen de prestaties en de levensduur van de apparatuur, maar kunnen ook negatieve gevolgen hebben voor de werkomgeving en de gezondheid van het personeel. Dus, hoe kunnen deze problemen effectief worden opgelost?
Allereerst moeten we uitgaan van het ontwerpaspect. Bij het ontwerpen roestvrijstalen gietwaaierpomponderdelen moeten de rationaliteit en stabiliteit van de structuur ervan ten volle in aanmerking worden genomen. De vorm, grootte en gewicht van de waaier moeten nauwkeurig worden berekend en geoptimaliseerd om de balans tijdens bedrijf te garanderen. Tegelijkertijd moet bij het ontwerp van het pomphuis ook rekening worden gehouden met de principes van de vloeistofmechanica om de impact en wervelstroom van de waterstroom te verminderen, waardoor de generatie van trillingen en geluid wordt verminderd. Bovendien kan de redelijke keuze van het type en de specificaties van lagers en afdichtingen ook de bedrijfsstabiliteit van de pomp verbeteren en trillingen en geluid verminderen.
Ten tweede is de controle van het productieproces ook van cruciaal belang. Bij het gietproces van roestvrij staal moeten de parameters van het gietproces strikt worden gecontroleerd om de maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van de waaier en het pomphuis te garanderen. Vermijd gietfouten zoals poriën, slakinsluitingen, scheuren enz., die onbalans en trillingen van onderdelen kunnen veroorzaken. Tegelijkertijd moeten tijdens het verwerkings- en montageproces de passende nauwkeurigheid en installatiekwaliteit van de onderdelen worden gegarandeerd en moeten de lagers en afdichtingen op de juiste manier worden geïnstalleerd en afgesteld.
Daarnaast zijn ook bediening en onderhoud van groot belang. Inspecteer en onderhoud de pomp regelmatig om potentiële problemen tijdig op te sporen en op te lossen. Controleer bijvoorbeeld de slijtage van de lagers en vervang de ernstig versleten lagers tijdig; controleer de balans van de waaier en voer indien nodig dynamische balansaanpassingen uit; Ruim het vuil en vuil in de pomp op om de binnenkant van de pomp schoon te houden. Bovendien kan een redelijke aanpassing van de bedrijfsparameters van de pomp, zoals debiet, druk, snelheid, enz., ook de vorming van trillingen en geluid verminderen.
Bij het oplossen van trillings- en geluidsproblemen kunnen ook enkele aanvullende maatregelen worden genomen. Het installeren van schokdempers en geluiddempers aan de inlaat en uitlaat van de pomp kan bijvoorbeeld de verspreiding van trillingen en geluid effectief verminderen. Het plaatsen van een geluiddichte afdekking rond de pomp kan de impact van geluid op de werkomgeving verminderen. Tegelijkertijd kan het gebruik van geavanceerde monitoringtechnologieën, zoals trillingssensoren en geluidsanalysatoren, de bedrijfsstatus van de pomp in realtime monitoren en trillings- en geluidsproblemen tijdig detecteren en aanpakken.
